一、項目概況：

1、建設地點、規模、主要建設內容

項目位于珠海高欄港經濟區精細化工區緯十路東南，利用現有項目已建廠房投資2000萬元新增年產量為300噸的生產胺鮮酯原藥（DA-6）的生產線，其中環保投資236萬元，占總投資的11.8%，擴建項目定員10人，每天工作8小時，年工作250天，擴建完成后全廠員工達160人，廠區內不設宿舍和食堂。擴建規模為年產胺鮮酯原藥300噸。

2、建設過程及環保審批情況

2016年1月，廣東植物龍生物技術有限公司委托江西省環境保護科學研究院編制了《廣東植物龍生物技術有限公司年產300噸胺鮮酯原藥項目環境影響報告書》，2016年3月4日通過廣東省環境保護廳的審批，批復文號為粵環審[2016]144號。

3、驗收范圍

廣東植物龍生物技術有限公司年產300噸胺鮮酯原藥項目整體驗收。

二、環保措施落實情況：

1、廢水

項目產生的廢水主要分為三類：高鹽有機廢水、其它生產廢水和生活污水。

①工藝廢水處理

項目工藝廢水屬于高鹽有機廢水，作為危險廢物統一收集后暫存，待與有處置資質的單位簽訂危廢處理合同后處置。

②其它生產廢水處理

項目地面沖洗廢水、堿液吸收罐廢水、洗罐廢水、冷卻水、初期雨水進入廢水調節池，經綜合廢水處理站處理后排入南水水質凈化廠。

③生活污水處理

項目生活污水經三級化糞池處理后，排入南水水質凈化廠處理。

項目已辦理城鎮污水排入管網許可證（珠港排水字【2018】第0018號）。

2、廢氣

項目胺鮮酯原藥生產過程產生廢氣主要是原料桶加料過程、酯化反應釜反應、胺鮮酯減壓分餾過程，原料桶加料過程、酯化反應過程以及減壓分餾過程產生的廢氣，引至兩個串聯的活性炭吸附塔處理后經20米高1#排氣筒排放。

項目未收集完全的廢氣和包裝過程產生的極少量廢氣以無組織形式排放。

3、噪聲

項目主要噪聲為鼓風機、引風機、泵、攪拌系統等設備運行產生的噪聲，采取了減振、隔聲等降噪措施，減少對周圍環境的影響。

4、固（液）體廢物

項目產生的固體廢物主要為生活垃圾、一般固廢及危險固廢。生活垃圾交由環衛部門收集處理統一清運；廢包裝袋、廢紙皮等屬于一般固廢交由廢物回收站統一處理；高鹽有機廢水、餾前液、污泥、廢活性炭、危險化學品包裝桶等危險廢物，統一收集后暫存，待與有處置資質單位簽訂危廢處理合同后處置。

5、其他環境保護設施

企業按規定設置了規范化排污口，已辦理《規范化排污口標志登記證》。

三、驗收監測（調查）結論

根據竣工環境保護驗收監測結果可知，該項目驗收監測期間廢水、廢氣污染物及噪聲監測值均滿足國家相應的標準限值要求；工程在設計、施工和調試階段也已基本落實了環評及其批復的環保措施。

四、征求公眾意見的主要事項

本次公開就項目的環境保護問題，征求項目所在地以及與項目相關的企事業單位或個人的意見和建議，對項目在運營期所造成的環境影響的意見和建議。

五、公眾提出意見的形式和起止時間

任何單位和個人可于公開日2019年4月4日至2019年5月4日內通過電話、信件等方式向建設單位反應意見和建議。

六、聯系方式

建設單位：廣東植物龍生物技術股份有限公司

地址：珠海高欄港經濟區精細化工區緯十路東南

聯系人：殷海波 13620475869